華邦瀛光電生產的LED全彩顯示屏嚴格遵守著八大法則，生產出的顯示屏品質極佳，通過ISO9002質量認證，我們竭誠為客戶提供最優(yōu)質的LED電子顯示屏產品！

1、抗靜電。

LED全彩顯示屏組裝廠必須有好的防靜電措施。特殊的防靜電地面、防靜電地板、防靜電烙鐵、防靜電墊、防靜電環(huán)、防靜電衣、濕度控制、設備接地(特別是腳臺)等都是基本的要求，而且必須定期用靜電儀進行檢測。

2、驅動電路的設計。

屏幕模組的驅動板驅動IC排布也會影響LED的亮度。因為驅動IC輸出電流在PCB板上傳輸距離太遠，傳輸路徑壓降太大，影響LED全彩顯示屏的正常工作電壓，使LED的亮度降低。經?？梢钥吹斤@示模塊周圍的LED亮度比中間的亮度低，這就是為什么。因此，為了保證顯示器亮度的一致性，需要設計好驅動電路的分布圖。

3、設計電流的大小。

額定電流為20毫安的LED全彩顯示屏，一般建議其最大使用電流不超過額定電流的80%，特別是對于點距非常小的顯示屏，由于散熱條件不好，也應減小額定電流。在實踐中，由于紅、綠、藍LED衰減速度不一致，為了長時間使用后保持顯示白平衡的一致性，有針對性地降低藍、綠LED的電流值。

4、混合燈光。

同一亮度檔顏色不同的LED全彩顯示屏需要混色燈，或按離散規(guī)則設計的插燈圖樣進行插燈，以確保每一屏顏色亮度的一致性。這個過程中如果出現(xiàn)問題，就會出現(xiàn)顯示器局部亮度不一致的現(xiàn)象，直接影響顯示器LED的顯示效果。

5、控制好車燈的垂直度。

對直插式LED全彩顯示屏而言，過爐時要有足夠的工藝技術保證LED與電路板垂直。如果有任何偏差，都會影響已設定的LED亮度一致性，出現(xiàn)亮度不一致的色塊。

6、過波峰焊接溫度和焊接時間。

LED全彩顯示屏波鋒焊焊縫應嚴格控制好溫度和過爐時間，建議預熱溫度100℃±5℃，最大不能超過120℃，而且預熱溫度上升要求平緩，焊縫溫度245℃±5℃，建議過爐時間不能超過3秒，過爐后切忌振動或沖擊LED燈，直至恢復正常溫度。定期檢查電弧焊機的溫度參數(shù)，這是由LED的特性所決定的，過熱或溫度的波動會直接損害LED或導致LED質量隱患，特別是對于3mm以下的圓形和橢圓形LED。

7、虛擬焊縫控制技術。

在LED全彩顯示屏中，出現(xiàn)LED不亮時，往往有超過50%的概率是各種類型的虛焊所致，如LED管腳虛焊，IC管腳虛焊，排針排母虛焊等。要解決這些問題，必須嚴格改進工藝，加強質量檢查。工廠生產之前的振動測試也同樣可以作為良好的檢查手段。

8、散熱設計。

LED全彩顯示屏在工作時會發(fā)熱，溫度過高會影響LED全彩顯示屏的衰減速度和穩(wěn)定性，所以PCB板的散熱設計、通風散熱設計都會影響發(fā)光二極管的性能。